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創(chuàng)新是時(shí)代進(jìn)步的人前提，每一項(xiàng)新的發(fā)明，新的發(fā)現(xiàn)，都在推動(dòng)著社會(huì)的發(fā)展，尤其在這樣的科技飛速發(fā)展的現(xiàn)代社會(huì)，任何一種產(chǎn)品都在不斷的革新自己，企圖用更新的面貌面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的現(xiàn)代社會(huì)，鋁模板也不例外，現(xiàn)在的革新已經(jīng)不僅僅是換一種材料、換一種款式，而是換一種新的生產(chǎn)工藝。
使用加壓凝固工藝來(lái)解決鋁模板表面縮凹，是一種全新的生產(chǎn)工藝，也是鋁模板廠家在多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及不斷研究中獲得的。在之前的很長(zhǎng)一段時(shí)間里，使用和推廣的是陶瓷型精密鑄造工藝，這種工藝雖然制作周期短、成本低、飛邊毛刺少，但是在使用中也出現(xiàn)了很多的問(wèn)題，最突出的就是由于鋁模板縮孔，導(dǎo)致垂直工作面上的表面縮凹比較明顯，無(wú)論怎么樣改變其他因素，這種產(chǎn)品的缺陷問(wèn)題始終沒(méi)有達(dá)到理想的效果。
在上述的基礎(chǔ)上，金標(biāo)鋁模板公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的模板技術(shù)，自主開了鋁合金模板系統(tǒng)（已獲得國(guó)家十多項(xiàng)專利），該系統(tǒng)原材采用整體擠壓成型的鋁型材加工而成，整個(gè)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化程度高、重量輕、承載力強(qiáng)、配合精度高、可循環(huán)使用、施工過(guò)程中無(wú)需機(jī)械設(shè)備協(xié)助、施工周期4天一層、無(wú)施工建筑垃圾和噪音污染、混凝土澆注完成后表面平整光滑、符合國(guó)家低碳減排的規(guī)定等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)被國(guó)內(nèi)外越來(lái)越多的相關(guān)企業(yè)使用。。
綜上所述，鋁模板鑄造新工藝就是通過(guò)加壓凝固的工藝，完美的解決了鋁模板的縮孔、松孔和表面縮凹的缺陷。相信這樣的工藝將會(huì)得到廣泛的應(yīng)用。